NEUE EINDRÜCKE SAMMELN - AUSZUBILDENDE ERFORSCHEN DIE PRODUKTION

Konfektionieren? Was ist das? fragen sich unsere neuen Auszubildenden.

Am 1. September 2009 haben wir, Nina Vogel und Sebastian Knörzer, unsere Ausbildung als   Industriekaufleute bei ADAPT Elektronik begonnen.

Um erste Eindrücke über das Geschehen im Betrieb zu erhalten, machen wir einen Rundgang durch die Produktion bei ADAPT. Dort sehen wir 30 Frauen konzentriert über ihre Tische gebeugt die sich mit winzigen Kabeln und Steckern beschäftigen. Sie verzinnen, löten, crimpen, schweißen, vergießen und stecken zusammen  - das heißt, sie "konfektionieren" Kabel.

Uns ist der Begriff der "Konfektion" bislang nur aus dem Bereich der Bekleidungs- industrie und Konfektionsgrößen bekannt. Was passiert jetzt mit den Kabeln? Bekommen sie Jacken und Handschuhe angezogen oder wie ist dieser Ablauf zu verstehen?

„So realitätsfern ist diese Vorstellung gar nicht“, berichtet uns der Vorarbeiter Helmut Bayer. "Konfektionieren" - das bedeutet die „nackten“ Kabel z.B. mit verschiedenen Crimpsystemen anzuziehen. Im Prinzip handelt es sich hier ganz allgemein um die Montage von elektrischen Leitungen, Daten- und Netzkabeln und das Bearbeiten der Kabelenden.

Die Einzelteile bezieht ADAPT Elektronik von diversen Herstellern und Großhändlern. In der Abteilung "Kabelkonfektion" bedient ADAPT Kundenwünsche aus dem In- und Ausland. Zumeist handelt es sich um die Produktion von Klein- und Großserien. Die Kunden liefern eine Zeichnung mit technischen Angaben und Layoutvorstellungen. Danach werden die benötigten Einzelteile im Lager anhand des Betriebsauftrags zusammengestellt. Die Mitarbeiter der Produktion erstellen dann anhand der Arbeitsanweisungen das gewünschte Produkt.

Einige Teile können bei der Produktion durch elektrostatische Aufladung beschädigt oder zerstört werden. Um dies zu verhindern, gibt es bei ADAPT eine speziell dafür eingerichtete ESD-gerechte Produktion.  Die Mitarbeiter tragen deshalb spezielle, weiße ESD-Kleidung und müssen sich vor Arbeitsbeginn an einer ESD-Station entladen.

Erstaunt stellen wir fest, dass hier tatsächlich noch das meiste in Handarbeit erledigt wird. Die Arbeit erfordert viele verschiedene, kleinste und feine Handbewegungen, da die Kabel oft Rastermaße von z.B. nur 1,27 mm haben. Deshalb arbeiten die Frauen in der Produktion häufig mit Lupen, da man mit bloßem Auge gar nicht mehr erkennen kann, wo beispielsweise gelötet werden muss.

Die Produktion erstreckt sich je nach Stückzahl über Stunden, Tage oder Wochen. Ziel von ADAPT ist es, flexibel und kurzfristig auf Kundenwünsche zu reagieren. Oberste Priorität dabei sind Qualität und Termintreue.

http://www.adapt.de/de/news/116-newsletter-01-azubis-erforschen-produktion
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